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一般來說，催化燃燒設備的催化燃燒裝置實際上是一種凈化裝置，它是在催化氧化的基礎上發(fā)展起來的，結(jié)合了再生燃燒的優(yōu)點，更適用于三苯基、酮、酯、醛、酚等各種行業(yè)排放的廢氣和惡臭氣體。許多人對催化燃燒設備的工作原理不是很清楚。

實際上，它主要是通過催化氧化的方式將污染物氧化成CO2和H2O，同時利用蓄熱材料將反應產(chǎn)生的熱量重復利用，達到降低運行成本的目的。催化燃燒設備的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填充床、催化劑和切換閥組成。如果我們想讓我們購買的催化燃燒設備在使用效果上達到更好的凈化效果，我們需要了解其設備的凈化原理。催化燃燒是一種凈化方法，使用催化劑在較低溫度下氧化廢氣中的物質(zhì)。

因此，催化燃燒常被稱為催化化學轉(zhuǎn)化，因為催化劑加速了氧化過程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度下都能被催化劑氧化。與熱燃燒法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，消耗更少。另一個優(yōu)點是催化燃燒設備的設備仍然相對較小。催化燃燒脫附的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣將活性炭中吸附的有機溶劑加熱到溶劑的沸點，從活性炭中脫附有機溶劑，并將高濃度廢氣引入催化燃燒反應器。在~ 250℃的催化起燃溫度下，氧化反應在催化劑的作用下進行，轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排放到大氣中。

是一個化學反應過程。不明火燃燒，可徹底解決解吸過程中的二次污染。活性炭吸附-催化燃燒解吸是上述兩種優(yōu)勢的有效結(jié)合。首先，活性炭用于吸附和濃縮。當活性炭吸附達到飽和時，用電加熱啟動催化燃燒設備，用熱空氣局部加熱活性炭吸附床。當催化燃燒反應床加熱到~ 250℃，活性炭吸附床局部溫度達到60 ~ 110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣可以在催化反應床中發(fā)生氧化反應。反應結(jié)束后，高溫氣體通過換熱器進行換熱，換熱后的氣體一部分循環(huán)至活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。在通過熱交換器進行熱交換之后，解吸的廢氣的溫度迅速升高。這樣，催化燃燒裝置和解吸裝置可以低功率或無功率運行。當吸附工作中斷時，進行再生解吸。

技術(shù)特征

1.采用優(yōu)質(zhì)300孔低阻、低起燃溫度、高催化燃燒凈化率的蜂窩催化劑；

2.廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量再利用，節(jié)約能源消耗；可燃組分的濃度和熱值限制較少；

3.燃燒溫度要求低。在催化劑的作用下，大多數(shù)碳氫化合物和一氧化碳一般可以在300-3300℃之間完成反應，無需輔助燃料；

4.因為沒有火焰燃燒，所以性能很好；特別適用于處理連續(xù)排放的氣體；

5.傾角儀矢量變頻器節(jié)能變頻器北京變頻系統(tǒng)設備面積小，投資成本低。設備和工藝流程簡單，設備故障率低。

催化燃燒裝置的系統(tǒng)組成及控制

1.觸媒燃燒裝置

它主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和換熱器組成)、阻火器、溫度探測器、相應的電動閥和保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中的電加熱器對生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣進行加熱，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下，在280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，釋放出大量的熱量。熱量被熱交換器重新利用。

2.操縱系統(tǒng)

它主要由可編程控制器電控柜、溫度顯示儀、電動閥門執(zhí)行器和面板模擬流程圖等組成。其職能是:

在運行過程中控制管道中閥門的開啟和關(guān)閉。根據(jù)工藝條件的要求，控制電加熱器的啟停，控制并指示催化床的加熱溫度、反應溫度、氣流入口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。向主控系統(tǒng)發(fā)出信號，實現(xiàn)交互連接。