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催化燃燒是用催化劑使有機廢氣中燃燒物在較低溫度下氧化分解的凈化方式 。因此，催化燃燒又稱之為催化反應有機化學轉(zhuǎn)換。因為催化劑加快了氧化分解的過程，大部分氮氧化合物在300~450℃的溫度時，根據(jù)催化劑就可以空氣氧化完。催化燃燒機器設(shè)備或裝置詳細介紹：催化燃燒裝置就是指在催化劑功效下點燃的裝置或機器設(shè)備。

催化燃燒裝置的原理是:依靠催化劑使工業(yè)廢氣在較低的起燃溫度下開展無焰點燃,使工業(yè)廢氣溶解為無毒性的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電自動控制系統(tǒng)由PLC控制器、plc觸摸屏、變頻調(diào)速器、點火器、紫外光感應器、熱電阻等電機控制機器設(shè)備及其離心風機，此外由零壓力閥調(diào)整天然氣與氣體的占比。百度詞條還舉例說明詳細介紹了HC型系列產(chǎn)品有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型立即催化反應溶解空氣氧化裝置，及其催化燃燒裝置應用中的不安全要素及其管理方法對策。

催化燃燒全過程在化學變化全過程中，運用催化劑減少點燃溫度，加快有害有害物質(zhì)徹底空氣氧化的方式 ，稱為催化燃燒法。因為催化劑的媒介是由多孔結(jié)構(gòu)制做的，具備很大的比表面和適合的直徑，當加溫到300~450℃的有機氣體根據(jù)催化反應層時，氧和有機氣體被吸咐在多孔結(jié)構(gòu)表面的催化劑上，提升了氧和有機氣體觸碰撞擊的機遇，提升了特異性。

使有機氣體與氧造成強烈的化學變化而轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，另外造成發(fā)熱量，進而促使有機氣體變?yōu)闊o毒性沒害汽體。催化燃燒裝置關(guān)鍵由換熱器、發(fā)動機燃燒室、催化反應器、直膨式系統(tǒng)軟件和凈化煙塵的排污煙筒等一部分構(gòu)成，如下圖所顯示。其凈化基本原理是：未凈化汽體在進到發(fā)動機燃燒室之前，先歷經(jīng)換熱器被加熱后送至發(fā)動機燃燒室，在發(fā)動機燃燒室內(nèi)做到所規(guī)定的反映溫度，氧化還原反應在催化反應器中開展，凈化后煙塵經(jīng)換熱器釋放出來一部分發(fā)熱量，再由煙筒排進空氣。

化點燃裝置設(shè)計方案時要考慮到下列幾層面難題：

1、氣旋和溫度分布均勻。要使根據(jù)催化劑表層的氣旋和溫度遍布勻稱，并確保火苗不直接接觸催化劑表層，發(fā)動機燃燒室必不可少具備充足的長短和室內(nèi)空間。催化燃燒裝置應具備優(yōu)良的隔熱保溫實際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機殼里襯耐火保溫材料，或用兩層夾墻構(gòu)造。

2、有利于清理和拆換。催化劑管式反應器一般應設(shè)計方案成裝卸搬運便捷的模屜構(gòu)造，有利于清理和拆換催化劑媒介。

3、輔助然料和燃燒。催化燃燒一般選用燃氣作輔助然料，也能用輕質(zhì)燃料油、電加熱器等作輔助然料。燃燒一般用凈化后的汽體，假如凈化后的汽體不可以做為燃燒，則應引進氣體燃燒。

4、較高的轉(zhuǎn)換速率。因為催化燃燒為不可逆的化學反應，因此，不管反映開展到哪些環(huán)節(jié)，都應在盡量高的溫度下開展，以得到較高的轉(zhuǎn)換速率。但實際操作溫度通常受一些標準的限定，如催化劑的耐高溫溫度、高溫原材料的得到，能源的供貨，及其是不是伴隨不良反應等。因此具體生產(chǎn)制造中應依據(jù)具體情況適當?shù)靥暨x。