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涂裝生產(chǎn)線是用以商品金屬表面處理的整線機(jī)器設(shè)備，能夠給商品噴涂，粉末噴涂鍍金等化學(xué)物質(zhì)，已做到美觀大方或是維護(hù)的功效。自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線是如今較為廣泛的方式，終究如今的人工成本費(fèi)很高，并且高效率也較為低。

自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：

1、工作效能高：之前的噴涂生產(chǎn)線，必須很多的人工勞動(dòng)者，而自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線一汽解放兩手，它是一個(gè)詳細(xì)的自動(dòng)化工程項(xiàng)目，只必須2-3個(gè)人提早置放產(chǎn)品工件就可以了，噴漆速率迅速。

2、實(shí)際操作簡易：前解決工藝流程中，之前全是必須人工依照占比加上各種各樣有機(jī)化學(xué)液體，對身體的損害十分大，另外假如藥水的占比不 會造成 產(chǎn)品工件清理不干凈，危害產(chǎn)品品質(zhì)；如今早已用電腦替代人工全自動(dòng)加上藥水，確保了藥水的特性，并且實(shí)際操作上只必須簡易地學(xué)習(xí)培訓(xùn)就可以，嫻熟的職工能夠獨(dú)自一人實(shí)際操作好幾條生產(chǎn)流水線。

3、品質(zhì)有確保：自動(dòng)化噴漆等同于拷貝，在機(jī)器設(shè)備不出現(xiàn)難題的狀況下，大部分每一個(gè)功案子的品質(zhì)全是一樣的，降低了人為失誤的影響，不僅提升 了高效率，另外也確保了生產(chǎn)制造品質(zhì)。

4、大大縮短工作中施工期：自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線基礎(chǔ)能夠完成一天24小時(shí)不斷工作中，并且會出現(xiàn)技術(shù)專業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員來確保每一個(gè)階段不容易出現(xiàn)難題，巨大的減少了工作中周期時(shí)間。

涂裝生產(chǎn)線運(yùn)用全過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣難題，下邊來給大伙兒大概的剖析一下??！

1.輸送機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)不善：從設(shè)計(jì)視角而言，這產(chǎn)品工件的運(yùn)輸方法是有多種多樣的，假如設(shè)計(jì)不善得話，非常容易對生產(chǎn)量、加工工藝實(shí)際操作、左右件都是會造成不良影響。普遍的有懸掛鏈運(yùn)輸，其負(fù)荷工作能力、牽引帶工作能力都必須測算和干預(yù)制圖。傳動(dòng)鏈條的速率對機(jī)器設(shè)備的配套設(shè)施還要有相對的規(guī)定。涂裝設(shè)備對傳動(dòng)鏈條的穩(wěn)定性、同步性也是有規(guī)定，在設(shè)計(jì)的情況下，這種層面必須考慮到恰當(dāng)才算是.

2.生產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱要達(dá)不上：有的設(shè)計(jì)不考慮到涂裝設(shè)備吊式方法(不一樣的噴涂小掛件應(yīng)考慮到不一樣的吊式方法)，不考慮到吊式間隔，不考慮到上下坡路、水準(zhǔn)拐彎間距有木有干預(yù)，在生產(chǎn)制造時(shí)間層面都不考慮到不合格率、涂裝設(shè)備使用率、商品高峰期生產(chǎn)量這些。那樣便會造成 生產(chǎn)量達(dá)不上設(shè)計(jì)綱要。

3.涂裝設(shè)備加工工藝時(shí)間有一定的誤差：有的設(shè)計(jì)者為了更好地減少工程造價(jià)，常常會根據(jù)降低加工工藝時(shí)間來做到目地。

一般普遍的如同：

1，涂裝生產(chǎn)線前解決銜接一段時(shí)間不足，那樣便會導(dǎo)致串液;

2，干固時(shí)沒有充分考慮實(shí)際的提溫時(shí)間，導(dǎo)致干固欠佳;

3，噴涂罩光漆時(shí)間不足，進(jìn)而導(dǎo)致漆層罩光漆不足;

4，干固后制冷時(shí)間不足，那樣從耐造成 了噴涂(或下件)時(shí)產(chǎn)品工件超溫或是是不足固定不動(dòng).