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一、RTO蓄熱式焚燒爐概述

RT0又稱蓄熱式熱焚燒爐，是一種利用熱能直接燃燒廢氣的環(huán)保設(shè)備，可以處理幾乎所有行業(yè)的廢氣，如油漆、烤漆、印刷、塑料、化工、電泳、油漆、電子等。對于濃度在100-3500mg /m3范圍內(nèi)的廢氣，RTO具有其他凈化技術(shù)無法達到的效果。另外，高濃度有機廢物'(也可以吸附濃縮后引入RTO)在直接燃燒裝置里！

蓄熱式焚燒爐的主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填充床和切換閥組成。陶瓷填充床可以很大程度上回收熱能，熱監(jiān)測后回收率達到95%。因此，采用RTO處理工業(yè)有機廢氣(VOCs)時，需求可以節(jié)省大量燃料消耗，降低廢氣凈化成本，且容易通過環(huán)評。

實時操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

二、RTO焚燒爐的工作原理

RTO將有機廢氣加熱到760℃以上，有機廢氣將發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成無毒的CO2和H2O

達到凈化廢氣的效果。

RTO在整個運行過程中回收熱量，熱能回收率達到95%以上，實現(xiàn)了廢氣凈化、環(huán)保和節(jié)能的雙重目的，是處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的 選擇。

RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理:有機廢氣經(jīng)過預(yù)處理后引入爐體，加熱到一定溫度(通常為730-780℃)，使廢氣中的有機成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成小分子無機物(如CO2、H2O)，通過風機和煙氣排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并開始“蓄熱”，用于處理后續(xù)的有機廢氣，節(jié)省大量燃料。

RTO系統(tǒng)中設(shè)置多個回熱器，保證每個回熱器依次經(jīng)過蓄熱、放熱和清洗程序，連續(xù)工作。“釋放熱量”后，應(yīng)在再生器中引入清潔空氣來清潔房間，“蓄熱”程序只有在清潔完成后才能啟動，否則殘留的廢氣分子將隨煙囪排入大氣，從而降低處理效率。

實時操作系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)圖

三、RTO燃燒技術(shù)特點

有機廢氣流經(jīng)蓄熱陶瓷體后，溫度迅速上升，爐內(nèi)溫度可達800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解為二氧化碳和水蒸氣，形成無毒無味的高溫煙氣。

混合氣體流經(jīng)溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣傳遞到蓄熱器，用于加熱下一個循環(huán)的有機廢氣。高溫煙氣溫度大幅下降，然后通過熱回收系統(tǒng)與其他介質(zhì)進行熱交換，進一步降低煙氣溫度， *終排入室外大氣。

四.蓄熱式燃燒技術(shù)的應(yīng)用范圍

適應(yīng)行業(yè)范圍:烤箱廢氣、化學(xué)電泳、噴漆、噴漆、印刷、電子等行業(yè)廢氣處理。