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電泳涂裝設備：電泳涂裝設備、前后處理設備、供水管道及輸送裝置等構成。

電泳涂裝主體設備由槽體、攪拌循環(huán)系統(tǒng)、電極、涂料液溫度控制、涂料補給、通風裝置、供電裝置及電泳后水洗裝置等部分組成，此外，有時還附有儲漆罐，供檢修槽體或排除故障時儲存涂料液之用。

槽體：根據工件的輸送方式不同，槽體分為船行槽和矩形槽兩種形式，一般船行槽適用于連續(xù)通過式電泳涂裝生產線，矩形槽適用于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。

槽體通常由主槽和溢流槽組成，無論何種形式的槽體，為避免死角造成涂料沉淀，槽底部都要采用圓弧過渡。槽結構可根據具體情況和輸送方式考慮設計，槽內壁要求耐電泳堿的酸堿，擊穿電壓≥20kv。槽體安裝好后，宜干態(tài)經過15KV絕緣耐壓試驗，確保系統(tǒng)的安全性，槽體部分可用鋼板，保持足夠強度，采用內襯改性環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯玻璃鋼。槽體材料也可為PP板或PVC板材料。槽體要求牢固，可加加強肋等，現在商業(yè)電泳槽常常與電泳工件相對應的陽極（陰極）系統(tǒng)，過濾攪拌系統(tǒng)及換熱系統(tǒng)等一起出售。

小型電泳槽多采用組合式，即把整流電源、過濾機加熱或降溫裝置和槽體連為一體，占地小使用方便，大于1000L以上的電泳槽底部多采用多級進液管，便于溶液的滾動循環(huán)，除設溢流槽外，還設一個循環(huán)槽及熱交換槽，用過濾機或不銹鋼泵進行溶液循環(huán)。

溢流槽的作用是控制主槽內涂料液的高度，排出涂料液表面的泡沫，保證工件入槽和出槽區(qū)的液面沒有泡沫，溢流槽的體積通常為主槽的1/10，否則不能保證涂料液的正常循環(huán)，溢流槽寬度可約為電泳槽長度的1/5，高可為主槽高度的2/3。

電泳槽內表面及所有裸露金屬表面構件都必須進行絕緣防腐蝕處理，以防電泳槽壁穿孔發(fā)生事故，確保槽體與槽液之間的絕緣很重要，不然電泳時槽內壁或裸露金屬處會電泳上漆，不電泳時漆膜又會碎落溶下，成為水溶性不好的顆粒，污染槽液。