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- 涂裝線前處理中對鋼鐵裸露金屬處理的步驟
- 發(fā)布日期:2021年09月08日 點(diǎn)擊次數(shù):18 所屬分類:新聞中心
涂裝線前處理中對鋼鐵裸露金屬處理的步驟
鋼鐵件一般是磷化后涂裝的,鋼件化學(xué)氧化后也可涂漆,也可在除油去銹后直接涂漆,以前對不適于槽中磷化的大零件,常用噴灑型磷化液?,F(xiàn)如今通常用浸漬磷化。涂裝前的磷化膜通常薄一些,常稱之為過程磷化。若除油去銹后直接涂裝,除油去銹方法與電鍍相同。
1、用去蠟除油劑清洗工件表面
在工件表面涂上去蠟除油劑,稍后再用干凈的抹布擦拭干凈(勿用水沖洗)每次處理的面積為12-18cm2。面積較大時,應(yīng)分幾次將整個待處理面積處理完畢。
在涂裝前處理的脫脂中,可不用電化學(xué)脫脂和滾筒脫脂法。
金屬制品的預(yù)處理要根據(jù)基體材料,油污和銹蝕的情況來選擇,確定合理的預(yù)處理流程的一般原則是:制品黏附礦物油多或拋光膏多時,盡量先用有機(jī)溶劑除油,若有大量油污,且銹蝕嚴(yán)重時,在浸蝕之前必須進(jìn)行粗除油,否則浸蝕液不能與金屬氧化物接觸,化學(xué)溶解反應(yīng)受阻,還會造成局部浸蝕。
2、浸蝕
制品強(qiáng)浸蝕后,至少要經(jīng)過兩次逆流冷水漂洗, 道是固定水洗,第二道是流動水洗,漂洗槽中誰的流動方向要設(shè)計合理,以利污物排出,不要用熱水洗,以防遭到腐蝕。
據(jù)報道車架表面經(jīng)鋼丸沖擊后會產(chǎn)生表面強(qiáng)化現(xiàn)象。可提高疲勞強(qiáng)度,其抗腐蝕應(yīng)力也會大幅度提高,表面硬度也有一定提高,表面經(jīng)鋼丸沖擊后,還可以消除焊縫的內(nèi)應(yīng)力,并可檢查出材料隱蔽裂紋,另外表面經(jīng)鋼丸沖擊后,表面粗糙度增加,可大幅度提高涂料與工件表面的結(jié)合力。
3、使用金屬磷化底漆進(jìn)行清洗
按使用說明將磷化底漆和水混合好,然后用抹布或噴霧器進(jìn)行噴涂,如果有銹蝕現(xiàn)象,應(yīng)將其清除后再涂磷化底漆,在磷化底漆未干之前用抹布把表面擦干凈。
4、涂抹金屬轉(zhuǎn)換劑
將適量的轉(zhuǎn)換劑倒入容器中,用刮板、刷子或噴霧器涂抹在金屬表面上。讓轉(zhuǎn)換劑干燥2-5min,然后再用清水沖洗,用干凈抹布擦干,保持表面干燥,轉(zhuǎn)換劑的作用是增強(qiáng)防腐性能。
此外,也可以用洗滌底漆取代金屬轉(zhuǎn)換劑對金屬表面處理,此種底漆中乙烯樹脂可以起到防腐作用,而溶劑中的磷酸則可增強(qiáng)涂層的附著力。
上述步驟是金屬處理的總原則,對于不同類型的金屬,處理過程稍有差異。
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